對IKO外球面軸承設備的定期檢修

對IKO軸承設備的定期檢修、運轉及外圍零件更換時被拆卸下來的外球面軸承進行檢查時,需要依次判斷此軸承零件是否可再次使用和記錄使用情況的好與壞。還要仔細調查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況。為了弄清和調查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。檢查結果,如果發現軸承有損傷和異常情況時,請按照軸承損傷的現象查明原因,制定對策。另外,檢查結果,如果有下面幾種缺陷的話,外球面軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由IKO軸承磨損、損壞通常并非由疲憊所致,而是由磨損軸承、侵蝕、密封損壞等原因造成。然而不管在實驗室試驗或在實際使用中,都可顯著的看到,在同樣的工作前提下的外觀相同外球面軸承,大體上來說,有三分之一的軸承損壞導因于疲憊損壞,軸承另外的三分之一導因于潤滑不良,其它的三分之一導因于污染物進入軸承或安裝處理不當。
提高軸承的旋轉精度、降低IKO軸承的振動和噪聲 試驗研究已證實,外球面軸承旋轉精度的提高、振動和噪聲的降低均與套圈的圓形偏差顯著減小有很大的關系。這就為提高整套軸承的承載能力創造了良好的條件。另外,軸承對滾動軸承若滾道超精加工除凸度,也能提高軸承的承載能力。超精加工大大提高了軸承工作性能和使用壽命,正因為超精敬愛共有這么多的功能和效果,所以越來越受到軸承套圈光整加工的青睞。
軸承的清洗:拆卸下外球面軸承檢修時,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗IKO軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。軸承潤滑的目的:滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損,防止燒粘。
希望在即將安裝前,方才打開軸潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用IKO軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在外球面軸承上的防銹劑。
避免IKO圓錐滾子軸承使用壽命減短的維護方法
IKO單向軸承配合與載荷類型的關系

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軸承潤滑與維護
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